硅橡胶具有耐高低温、电绝缘性、生理惰性等优异的性能,广泛应用于新能源汽车行业,下面主要介绍硅橡胶在新能源汽车线缆,线束密封上的应用。
今年整个上半年,由于国内疫情的影响,整个汽车行业发展也受到了比较大的冲击,但中国新能源车市场和自主品牌厂商有着一定的增长。在7月19日召开的国新办新闻发布会上,工业和信息化部总工程师田玉龙表示,2022年上半年中国新能源汽车实现平稳快速发展,在全球引人注目。记者近日调研采访获悉,在新能源车消费需求和电池、混动等自主核心技术进步的双重推动下,中国新能源汽车产业正在加速发展,成为一道亮丽的“国产之光”。
图一:2016-2021中国新能源汽车销量和销量增长率情况
硅橡胶具有耐高低温、电绝缘性、生理惰性等优异的性能,广泛应用于新能源汽车行业,下面主要介绍硅橡胶在新能源汽车线缆,线束密封上的应用。
一、硅橡胶在新能源汽车线缆上的九游官网首页的解决方案
目前世面上的汽车动力电缆绝缘材料有交联聚烯烃、热塑性弹性体。交联聚烯烃材料耐热可达150℃,但该材料线缆比较硬,在狭小的车体空间内安装不便,且需要辐照交联,工艺复杂,不适合大截面线缆。热塑性弹性体材料耐热不超过125℃,用于动力线缆温度等级偏低,而且热塑性弹性体材料的线缆长期使用会有开裂的风险。埃肯硅橡胶在新能源汽车高压线缆绝缘和护套的优势。
其中,符合新能源线缆的一般需要满足lv 216的参考标准,规定了线缆的设计、尺寸等。
lv 216是常用参考标准,规定了线缆的设计、尺寸等
lv 216 is one standard refer to, which specifying the cable – dimensions, design, etc
客户对硅橡胶基本性能的要求:
1、拉伸强度> 8 mpa
2、伸长率 >300%
3、硬度 55-70 sha
4、等级e(混合动力 180℃)和等级f(200℃)需要硅橡胶:
5、class e(线缆长期老化180℃*3000小时;撕裂强度 iso 34-1 b > 15 n/mm)
6、class f(线缆长期老化200℃*3000小时;撕裂强度 iso 34-1 b > 10 n/mm)
为了给新能源汽车的高压部件连接(从充电口,电池,控制系统到动力电机以及其它的一些高压设备)提供安全可靠的电力供应,且对其它低压电气设备运行不造成干扰,埃肯有机硅推出了bluesil™ mf 8100 u ht/a系列铂金硫化体系硅橡胶。采用了该系列材料制成的车用绝缘防护线缆,能够承受高低温冲击,载流量大的优点可以满足长期大电流满负荷运行要求,而不需额外增加导体截面设计。同时由于有机硅的柔软性使电缆在小半径弯曲条件下,极大降低了应力开裂风险,给设计人员提供了更多的自由空间,且易于安装操作。
bluesil™ mf8100 u ht/a 系列具有优异的力学性能和长期耐热性能,杰出的抗撕裂强度给线缆的外护层提供了安全保障,避免在运输、安装、使用过程中的表面划伤和开裂。另外,埃肯有机硅铂金硫化体系硅橡胶产品,避免了常规过氧化物硫化带来的副产品,气味,后期喷霜等问题,更环境友好,有利于改善线缆生产商的现场工作环境,同时创造更安全舒适的车内环境。
通过合理的线缆结构设计加上使用埃肯有机硅硅橡胶,可以满足您的客户需要满足的以下国际标准:lv 112,lv 216,iso 6722-1, iso14572, qc/t 1037-2016。
二、硅橡胶在新能源高压连接器与线束密封的九游官网首页的解决方案
埃肯有机硅为新能源汽车连接器密封量身定制了固体和液体渗油硅橡胶bluesil™ mf 9400 u & bleusil™ 九游官网首页 3900。
该系列产品关键优点如下:
1、自渗油高回弹的有机硅弹性体材料,具有持续的渗油率,表面低摩擦系数。在线束安装操作中,可以让电线和端子更轻松穿过密封件,操作简便,不产生碎屑,保障电气安全。
2、在高低温下,性能温度,使用温度-60℃~200℃;
3、具有长期低压缩变形和耐热性,确保连接器长期防水性能;
4、可根据客户要求,调整渗油率,满足装配需求;
5、根据新能源汽车对防火安全的要求,预防电气短路引起自燃,开发的阻燃渗油产品可以轻松应对ul94v0阻燃测试要求;
6、通过合理的密封结构设计和埃肯有机硅硅橡胶,可以满足您的客户需要满足的以下国际标准:lv 214-vw75174,lv 215-vw80302,uscar-2,gb 37133 2018,qc/t 1067。
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根据新能源汽车连接器的防水密封原理,应用体积不变原理推导出了密封圈各尺寸的设计方法。确定了影响密封圈密封性能的关键因素为压缩率,并进行分析,通过实验验证分析结果。
查看详情>>随着科技的进步,越来越多的新技术、新产品和新应用对硅橡胶的性能提出了更高的要求,近年开发的具有特殊性能的液态硅胶(lsr)主要有以下几种。
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